通常将填料函泄漏叫外漏，把关闭件泄漏叫做内漏，关闭件泄漏，在阀门里，不易发现。

关闭件泄漏，可分两类；一类是密封面泄漏；另一类是密封件根部泄漏。

引起泄漏的原因有：

1>、密封面研磨得不好；

2>、密封圈与阀座、阀办配合不严紧；

3>、阀办与阀杆连接不牢靠；

4>、阀杆弯扭，使上下关闭件不对中；

5>、关闭太快，密封面接触不好或早已损坏；

6>、材料选择不当，经受不住介质的腐蚀；

7>、将截止阀、闸阀作调节使用，密封面经受不住高速流动介质的冲击；

8>、某些介质在阀门关闭后逐渐冷却，使密封面出现细缝，也会产生冲蚀现象；

9>、某些密封圈与阀座、阀办之间采用螺纹连接，容易产生氧浓差电池，腐蚀松脱；

10>、因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入，或生产系统中有机械另件脱落堵住阀芯，使阀门不能关严。

3、阀杆升降失灵

其原因有：

1>、操作过猛使螺纹损伤；

2>、缺乏润滑剂或润滑剂失效；

3>、阀杆弯扭；

4>、表面光洁度不够；

5>、配合公差不准，咬得过紧；

6>、阀杆螺母倾斜;

7>、材料选择不当；例如阀杆与阀杆螺母为同一材质，容易咬?。?/span>

8>、螺纹波介质腐蚀（指暗杆阀门或阀杆在下部的阀门）；

9>、露天阀门缺少?；?，阀杆螺纹粘满尘砂，或者被雨露霜雪等锈蚀。

4、其它

阀体开裂：一般是冰冻造成的。天冷时，阀门要有保温伴热措施，否则停产后应将阀门及连接管路中的水排净（如有阀底丝堵，可打开丝堵排水）。